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重慶塑膠容器廠家,滿足您的各種需求

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  生產工藝塑料容器在設計及生產過程中必須注意以下幾個問題:吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等,以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為:混料螺桿擠料合模吹塑開模冷卻修邊檢驗。

  編輯本段質量要求對于用作出口商品運輸包裝的塑料容器,按SN/T0271—93《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規程》規定檢驗,并參照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》執行。

  (1)外觀:桶體對稱部位壁厚比不大于2:1,無砂眼、無塑化不良,外壁、嘴口平整光潔,直徑不大于2mm的氣泡不多于2個,黑點雜質長度不大于4mm,桶口件重合緊密,互換性好。

  (2)性能檢驗:開口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、密封試驗。閉口塑料容器須進行垂直沖擊跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗。安裝式提手及整體式提手的塑料容器還需做懸吊試驗。

①垂直沖擊跌落試驗:試樣在—18℃條件進行。跌落高度:如用水做替代物擬裝商品密度不大于1.2的為0.8m;擬裝商品密度大于1.2的跌落高度為0.67m×密度。跌落部位參見SN/T0271《出口商品運輸包裝塑料容器檢驗規程》。

②堆碼試驗:試驗溫度40℃,堆碼時間7天。

  堆碼質量按下式計算:

  M0=(H/h-1)×M1

  式中:M0——塑料容器上施加的堆碼質量,kg;

  M1——單件包裝質量,kg;

  H——堆碼高度,3m;

  h——單個塑料容器的高度,m。

  注:H/h的值應進位取整數。

③氣密試驗:20kpa。

④液壓試驗:100kpa。

⑤密封試驗及懸吊試驗參見GB/T13508-92。

 

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